钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。

岩棉板粘贴完毕，应对板的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆，并压入岩棉板的表层纤维中。抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置，配置好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2h内用完。抹面层分二层进行。第一层抹面胶浆厚度2～3mm，应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁湿压入玻纤网布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；第一层抹面胶浆稍干可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面层厚度达到设计要求。网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。

施工前，应根据设计和本规程要求以及相关的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，青岛购买并应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。岩棉板外保温系统用于节能保温工程的施工应按照经审查合格的施工图设计文件和经审批通过的用于工程项目的节能保温专项施工方案进行。岩棉板外保温系统的生产企业应有专业人员在施工过程中进行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作外墙岩棉复合板生产商。材料进场必须按规格，数量和质量要求经过验收合格才能入库，并应有专人保管，严禁露天堆放。幕墙岩棉板应架空防潮堆放。

目前岩棉板的主要生产工艺有沉降法、摆锤法、三维编织法三种。沉降法生产岩棉板是将各类天然岩石通过高温熔化成液体后再经过离心机吹制成岩棉纤维，然后在沉降室的输送带上堆积成岩棉纤维堆，当岩棉纤维达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉与适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成岩棉板。通过沉降法生产出来的岩棉板由于可能会出现搅拌不均匀的现象，因此岩棉纤维与外加剂之间的比例不固定，因此生产的出来的岩棉板会出现一定的质量问题。摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉纤维层，经摆锤的逐层叠铺压实。

应根据建筑立面设计和专项施工方案，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰缝线、装饰条线、专用托架位置线等；应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装经防腐处理的专用托架，托架以下部位应采用防水、防火性能好的保温材料进行保温处理；设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线。

岩棉板的应用十分广泛，不论是工业还是农业，军工还是民用建筑，只要那里需要保温哪里就能看见岩棉的影子。归纳起来岩棉板的主要用途有以下几个反方面。岩棉保温板广泛用于平面、曲率半径较大的罐体、锅炉、热交换器等设备上，也可用于船舶的舱壁和天花板起保温、防火的作用;岩棉在建筑保温上主要用于墙体保温、屋面保温、房门保温和地面保温,其中墙体保温最为主要。岩棉玻璃布缝毡主要用于形状复杂、工作温度较高等设备的保温隔热;岩棉保温带广泛用于大口径管道、储罐等设备的保温、隔热;岩棉铁丝网缝毡多用于罐体、管道、锅炉等高温设备的保温;