主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。 钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。

首先，作为楼承板(也叫压型钢板)本身，它是不耐火的。楼承板的厚度为0.75mm—1.5mm，在火灾的情况下，不久就会超过800℃，就会失去作用，不能承担受力了。我们所说的耐火问题，指的是楼承板和混凝土共同作用，在火灾时达到一定的耐火时效。而只有楼承板组合楼板时，才能有耐火时效的问题，如果楼承板仅仅作为模板使用，楼板中需布置受力钢筋的话，则不必讨论楼承板的耐火问题了。其次，根据楼承板的分类，开口楼承板、缩口楼承板、闭口楼承板。其中开口楼承板我们认为仅仅作为模板使用，所以对于开口板来说可能不存在一个耐火时效问题，因为一般的结构设计师在设计开口板过程中都要设置板底受力钢筋的。

为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。安全用电组织措施：建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术、措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度，并做好检测记录。“三宝、四口”及各种临边防护，须按规范的要求达标。

楼承板验收标准，闭口楼承板验收标准，压型钢板验收标准，请查阅压型钢板国家规范，楼承板执行标准按国家压型钢板GBT12755-2008标准执行！原来是按GBT12755-1991标准执行，新的标准在验收方面做了不少改进，对于行业发展起到重要的作用！我们生产的压型钢板包括厚度，锌层，材质，板型宽度，长度，高度，屈服强度，抗拉强度，耐火时效等完全符合国家标准，得到众多客户的高度认可！

在这上面也有很多的文章可做，比如选用1.0mm厚的压型钢板原材料，很多单位直接用0.95mm厚度的钢卷来代替，那从规范上没有问题，因为国内的检验规范允许钢卷的负公差为5%，虽然如此，但用钢量少了5%，压型钢板作为受力构件，也有可能造成安全事故。更有甚者，很多厂家，直接用0.9mm厚的钢板代替1.0mm的。吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，淄博购买尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，彩钢支架厂家则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。