1:适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。2:在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。3:压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。4:在悬臂条件下，楼承板仅作为永久性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。

因为缩口板下面的口比开口板变小了，虽然没有闭合，但已经很有效的减少了压型钢板（楼承板）的曝火面积，其中有一部分的钢板被混凝土包裹着，由于混凝土本身有吸热作用，所以降低了钢板的温度，而延缓了压型钢板变为无效用钢的时间，这样也就延长了它的耐火时效。 但是，由于缩口板只是一部分被混凝土包裹，它不是闭合的，虽然它比开口板曝火面减少了，但仍然有一部分的暴露在曝火面；同时，由于同种厚度缩口板的用钢量比闭口板并不多，用所以同种状况下，它的耐火时效是比开口板增加了，但是相比它的下一代产品——闭口型压型钢板（楼承板），缩口楼承板在耐火效能上还是有差距的。

目前岩棉板的主要生产工艺有沉降法、摆锤法、三维编织法三种。沉降法生产岩棉板是将各类天然岩石通过高温熔化成液体后再经过离心机吹制成岩棉纤维，然后在沉降室的输送带上堆积成岩棉纤维堆，当岩棉纤维达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉与适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成岩棉板。通过沉降法生产出来的岩棉板由于可能会出现搅拌不均匀的现象，因此岩棉纤维与外加剂之间的比例不固定，因此生产的出来的岩棉板会出现一定的质量问题。摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉纤维层，经摆锤的逐层叠铺压实。

楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为Ｅ4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。

首先，作为楼承板(也叫压型钢板)本身，它是不耐火的。楼承板的厚度为0.75mm—1.5mm，在火灾的情况下，不久就会超过800℃，就会失去作用，不能承担受力了。我们所说的耐火问题，指的是楼承板和混凝土共同作用，在火灾时达到一定的耐火时效。而只有楼承板组合楼板时，才能有耐火时效的问题，如果楼承板仅仅作为模板使用，楼板中需布置受力钢筋的话，则不必讨论楼承板的耐火问题了。其次，根据楼承板的分类，开口楼承板、缩口楼承板、闭口楼承板。其中开口楼承板我们认为仅仅作为模板使用，所以对于开口板来说可能不存在一个耐火时效问题，因为一般的结构设计师在设计开口板过程中都要设置板底受力钢筋的。

本项目建筑面积12779平米，建筑主厂房高度16.55米。主体结构形式为钢架结构，分两层，一层平台高6米，东营购买楼面采用压型金属板做永久性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的永久组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊压型钢板厂家，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。钢承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部份，减低材料成本；