目前岩棉板的主要生产工艺有沉降法、摆锤法、三维编织法三种。沉降法生产岩棉板是将各类天然岩石通过高温熔化成液体后再经过离心机吹制成岩棉纤维，然后在沉降室的输送带上堆积成岩棉纤维堆，当岩棉纤维达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉与适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成岩棉板。通过沉降法生产出来的岩棉板由于可能会出现搅拌不均匀的现象，因此岩棉纤维与外加剂之间的比例不固定，因此生产的出来的岩棉板会出现一定的质量问题。摆锤法是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉纤维层，经摆锤的逐层叠铺压实。

防火熔点高：不燃性材料，熔点高，有效防止火灾，且不产生有毒气体。保温隔热：能耗低，渣球含量低，纤维细长柔韧。吸音降噪：含微型气孔，吸收垂直声波，减少声音反射时间。防水防潮：憎水率高，吸水率低，菏泽购买没有毛细渗透，PH值为非酸性，对金属无伤害。不易变形：化学元素不活泼，岩棉板，产品稳定不变形。绿色环保：不含CFC和HCFC等破坏臭氧层物质，不具备霉菌等滋生环境。外墙岩棉复合板生产商岩棉自20世纪70年代广泛用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震、冶金、机械、建材、石油、化工等工业。

弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。

我们经过多年的研究和实践，大量推广应用的后机械固定钢丝网架岩棉板、现浇混凝土钢丝网架岩棉板外保温系统和钢丝网架岩棉板围护结构自保温系统，技术先进合理，生产和应用技术的难点已经取得重大突破。配套采用的钢丝网架岩棉板的组装焊接机，生产效率高，完全满足市场应用需求。机械锚固钢丝网架岩棉板外保温系统，防火等级达到A级，满足新的《建筑设计防火规范》A级要求，施工工艺与原粘贴工艺最大的不同是将在施工现场操作的热镀锌电焊网工序改为在工厂机械化预制，将岩棉板在出厂前单面或双面经自动化焊接设备复合上镀锌网片。