经常有客户问楼承板的重量计算，重量计算实际上考虑货物运输和运费的事情，其实楼承板重量计算公式是比较简单的，学过物理的人都知道：钢铁的密度是7.85kg/m3，计算公式为：钢铁的密度*板材原材料的进料宽度*原材料所需的厚度=每米的重量，如果要算每平方的重量，要除以所压楼承板板型的有效宽度就等于一平方米的重量。第一步：7.85×1.1×1.0=8.635，这就是一米的重量，单位是KG或公斤，记住：厚度是1.0mm就乘以1.0，宽度是1100就要乘以1.1。第二步：计算每平米重量，用每米的重量除以有效宽度，即：8.635÷0.69=12.51，单位也是KG。

不是的，先讲一个原材料厂家的问题。有的不良压型钢板厂商摸透了客户便宜没好货的心理，用低质高价的产品供应给客户，如果客户仅仅用价格来进行比较就上当了，而需落实原材料的厂家。比如，选用原材料厂家为宝钢和黄石的，则每吨的差价近1000元，试想50000m2的工程，则客户要多损失60多万元呢。楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。

钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用专用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系安全带，并保证边铺设边固定在周边安全绳上。

在这上面也有很多的文章可做，比如选用1.0mm厚的压型钢板原材料，很多单位直接用0.95mm厚度的钢卷来代替，Z型钢厂家那从规范上没有问题，因为国内的检验规范允许钢卷的负公差为5%，虽然如此，但用钢量少了5%，潍坊购买压型钢板作为受力构件，也有可能造成安全事故。更有甚者，很多厂家，直接用0.9mm厚的钢板代替1.0mm的。吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。 钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。

第一，材料的要求，材料有什么要求的，有材质的要求，有镀锌的要求.只有这些清楚了，才能买到自己想要的东西，不然可能会出现纰漏。有极个别的会用到不锈钢楼承板，彩钢楼承板。这些都是要考虑的。第二，数量的多少也许会影响到价格。如果数量太少，那价格可能会高一点。第三，由于我们的楼承板都是在工厂加工好，运输到工地直接使用。为了您控制成本，那就必须了解运费。运费由于远近的距离，还有楼承板是开口楼承板还是闭口楼承板，决定了楼承板运费的多少，这些都是应该考虑的！不然，运费也许就超出了货品的价值。这就不合算了。